El proceso es muy rápido y completamente seco. El hielo seco desaparece al entrar en contacto con la superficie y la limpieza puede realizarse directamente en la línea de producción, sin necesidad de desmontaje ni tiempo de secado.
La limpieza con hielo seco es la forma más rápida de eliminar los residuos de agentes desmoldeantes del interior de un molde de inyección de plástico. También es una de las mejores formas de eliminar completamente los contaminantes, especialmente en las cavidades, ranuras y zonas de difícil acceso del molde.
¿Qué se puede limpiar con hielo seco?
Agentes desmoldeantes.
Exceso de pulverización.
Plástico endurecido.
Mezclas de todos los materiales y sustancias utilizados.
Ventajas de la limpieza con hielo seco en la industria del plástico:
No daña el molde, lo que prolonga su vida útil y reduce costes.
Reducción de los costes de mano de obra.
Ayuda a prevenir daños en la superficie del producto acabado, reduciendo residuos y piezas rechazadas.
No genera polvo.
No deja residuos de agua.
Limpieza directamente en las instalaciones.
Reduce el tiempo y los costes de mano de obra, ya que el molde puede limpiarse in situ.
El hielo seco limpia al mismo tiempo ranuras y conductos de ventilación.
No modifica las dimensiones de la superficie del molde.
Reduce el número de piezas rechazadas al conseguir una limpieza completa del molde.
Limpia incluso la suciedad que no es visible.
La limpieza con hielo seco de moldes, husillos, mezcladores y otros componentes ofrece importantes ventajas en las industrias de inyección de plástico y poliestireno.
La limpieza puede realizarse in situ, sin necesidad de retirar los moldes de la máquina de moldeo por inyección. Otra ventaja es que el proceso puede realizarse mientras el molde está caliente, permitiendo que el equipo vuelva rápidamente a producción sin necesidad de enfriarlo y volverlo a calentar.
Lo que normalmente podría requerir horas puede realizarse en cuestión de minutos.
La limpieza periódica reduce el tiempo necesario para cada operación de mantenimiento y, aún más importante, ayuda a reducir al mínimo las piezas rechazadas.
Sin polvo, agua ni productos químicos, para conseguir un acabado y una calidad superiores.
La limpieza con hielo seco utiliza pellets de hielo seco fabricados a partir de la misma sustancia que se emplea para carbonatar bebidas. Este método no genera residuos secundarios, a diferencia de la limpieza con arena, bicarbonato, agua o materiales abrasivos. La limpieza con hielo seco también puede sustituir los métodos de limpieza basados en productos químicos y disolventes.
Este versátil proceso elimina incluso la suciedad más incrustada sin dañar zonas sensibles, como componentes eléctricos, interruptores, cableado, sensores fotoeléctricos y otros elementos delicados.
Como los pellets de hielo seco llegan incluso a los rincones y zonas de difícil acceso de los equipos, permiten una limpieza más profunda y eficaz.
La limpieza con hielo seco es un proceso completamente seco, no abrasivo, no tóxico y no corrosivo. Elimina rápidamente la mayoría de los contaminantes sin dañar interruptores, paneles, líneas, tubos, cableado, correas o equipos de climatización, y es segura para su uso en componentes eléctricos.
El proceso es muy rápido y completamente seco. El hielo seco desaparece al entrar en contacto con la superficie y la limpieza puede realizarse directamente en la línea de producción, sin necesidad de desmontaje ni tiempo de secado.
La limpieza con hielo seco ofrece numerosas ventajas, sin utilizar agua ni productos químicos.
Ofrecemos información detallada sobre los beneficios de la limpieza con hielo seco en los numerosos sectores donde este método es la opción preferida.
No hay problema, nuestro especialista te asesorará sin compromiso.
