El proceso es muy rápido y completamente seco. El hielo seco desaparece al entrar en contacto con la superficie y la limpieza puede realizarse directamente en la línea de producción, sin necesidad de desmontaje ni tiempo de secado.
Limpieza de procesos críticos para la industria de fabricación de automóviles
El mantenimiento periódico de los equipos de producción automatizados contribuye a aumentar tanto el volumen como la calidad exigidos por la industria manufacturera. Por este motivo, es fundamental disponer de un programa específico e integrado de limpieza y mantenimiento preventivo, correctamente supervisado, que permita prolongar la vida útil y el rendimiento de los equipos.
Entre los contaminantes difíciles que pueden generarse durante la producción se encuentran, entre otros, grasa, carbón, escoria de soldadura, salpicaduras de soldadura, resina, adhesivos y productos químicos.
Si estos residuos no se eliminan regularmente, pueden acumularse alrededor y dentro de los equipos automatizados, dañando articulaciones de los ejes de los robots, abrazaderas, pinzas, pasadores de posicionamiento y sensores de presencia de piezas. Cuando se produce una avería, los técnicos deben eliminar primero toda la acumulación de escoria y suciedad antes de poder realizar cualquier reparación, lo que aumenta considerablemente el tiempo de inactividad del equipo.
Todos los equipos automatizados se benefician de un sistema de limpieza sin contacto.
Los materiales ligeros utilizados en la fabricación de cabezales de soldadura, pinzas y estaciones de herramientas pueden resultar dañados por los métodos tradicionales de eliminación de escoria y residuos. La limpieza con hielo seco permite eliminar estos contaminantes sin dañar los equipos.
La limpieza con hielo seco elimina la necesidad de raspar, cincelar, golpear o utilizar productos químicos de limpieza tóxicos.
La eficiencia aumenta porque las pinzas, pistolas de soldadura, pasadores de posicionamiento y estaciones de herramientas pueden seguir funcionando en condiciones óptimas. Además, cuando se produce una avería, los técnicos pueden localizar y reparar rápidamente el equipo defectuoso sin tener que eliminar previamente grandes acumulaciones de escoria de soldadura.
La limpieza con hielo seco utiliza pellets de hielo seco fabricados a partir de la misma sustancia que se emplea para carbonatar bebidas. Este método no genera residuos secundarios, a diferencia de la limpieza con arena, bicarbonato, agua o materiales abrasivos. La limpieza con hielo seco también puede sustituir los métodos de limpieza basados en productos químicos y disolventes.
Este versátil proceso elimina incluso la suciedad más incrustada sin dañar zonas sensibles, como componentes eléctricos, interruptores, cableado, sensores fotoeléctricos y otros elementos delicados.
Como los pellets de hielo seco llegan incluso a los rincones y zonas de difícil acceso de los equipos, permiten una limpieza más profunda y eficaz.
La limpieza con hielo seco es un proceso completamente seco, no abrasivo, no tóxico y no corrosivo. Elimina rápidamente la mayoría de los contaminantes sin dañar interruptores, paneles, líneas, tubos, cableado, correas o equipos de climatización, y es segura para su uso en componentes eléctricos.
El proceso es muy rápido y completamente seco. El hielo seco desaparece al entrar en contacto con la superficie y la limpieza puede realizarse directamente en la línea de producción, sin necesidad de desmontaje ni tiempo de secado.
La limpieza con hielo seco ofrece numerosas ventajas, sin utilizar agua ni productos químicos.
Ofrecemos información detallada sobre los beneficios de la limpieza con hielo seco en los numerosos sectores donde este método es la opción preferida.
No hay problema, nuestro especialista te asesorará sin compromiso.
